Nous possédons, aujourd’hui en interne, tous les outils de conception et de fabrication permettant une entrée rapide dans le processus de production des emballages et de réduire ainsi nos délais de mise à disposition des produits finis.
Chaque emballage provenant de notre société a fait l’objet au préalable de la réalisation d’un prototype avant sa mise en production. Le prototype nous permet de porter une attention particulière sur 3 aspects fondamentaux de l’emballage à savoir:
La technologie CTP offre de nombreux avantages par rapport à la précédente dans la conception typographique des graphismes et la réalisation des outils d’impression. Elle permet d’éviter de passer par la réalisation d’un film d’impression. Les bénéfices de cette technologie sont multiples à savoir:
Dans le passé l’imprimerie faisait l’objet d’une longue série d’étapes successives. Epreuves, pellicules, couleurs et corrections étaient réalisées manuellement sur plusieurs postes de travail qui engendraient des délais plus longs et des coûts supérieurs.
Les nouvelles technologies que nous utilisons nous apportent un gain de temps considérable et nous permettent de nous adresser à une clientèle élargie.
La société SCATOLIFICIO NICCOLI s’est dotée de son propre système informatique intégré qui lui confère une simplicité des tâches accrue et une plus grande rapidité dans le processus de mise en production des emballages pour toujours chercher à offrir le meilleur service à ses clients.
Nos machines d’impression OFFSET 5/6 couleurs permettent d’assurer un meilleur contrôle colorimétrique tout en offrant de grandes cadences d’impression.
Nous maîtrisons également tout type de finitions:
Toutes ces techniques répondent formellement à la réglementation en vigueur s’agissant des matériaux au contact des denrées alimentaires.
Le contre-collage des feuilles imprimées sur les plaques en micro-cannelure est une opération très délicate. Nous avons fait l’acquisition, dans le cadre d’un investissement important, d’une nouvelle machine qui nous permet d’effectuer cette opération en nous apportant:
Les emballages imprimés puis contrecollés sont ensuite découpés sur des machines à l’aide d’outils de découpe conçus et adaptés à chaque emballage.
L’atelier de découpe est doté de 4 machine BOBST AUTOPLATINE grand format de dernières générations, qui offrent un haut niveau de production et qualité, avec la capacité de perforer toutes les typologies de cartons même les plus épais.
A l’issue de cette étape les emballages, si nécessaire, seront orientés vers les ateliers de pose de fenêtre avec film transparent, puis pliage et encollage pour montage manuel.
Avec ce procédé nous appliquons un film plastique transparent sur la fenêtre pour les emballages qui nécessitent que le produit soit visible de l’extérieur.
L’atelier est composé de 7 machines de collage de différentes typologies et dimensions pour pouvoir poser nos colles sur le plus large éventail d’emballages.
Nos machines à encoller sont toutes à l’avant-garde, notamment les plieuses/encolleuses avec pose de point de colle vinylique spécialement conçue pour le collage du bois et de ses dérivés carton.
Il est porté un soin particulier au conditionnement et à la palettisation des emballages à l’aide d’une filmeuse automatique des palettes, ceci afin d’éviter les dégâts inhérents au transport dans les remorques ou les containers.
Notre performant service logistique nous permet d’assurer des expéditions dans des délais relativement brefs quelles que soient les destinations, Italie, Europe, Maghreb et Asie.
Nous produisons depuis 1956 les boîtes présentent dans les magasins à travers le monde. Produites avec passion et design, nous sommes présents partout où des emballages sont nécessaires.
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